Корзина0

Ваша корзина пуста

Избранные0
Последние добавленные

У вас пока еще нет избранных товаров

Форма для Бордюра 70мм.

Код:2-141217
4.57руб.
Нет на складе
В избранные
  • Доставка: сегодня-на-завтра
  • Самовывоз: сегодня-на-сегодня
  • Прицепы в аренду
О доставке
  • МатериалПВХ
  • ЦветЧерный
  • Ресурс отливки250 шт.
  • Размер бордюра500x210x70 мм.

Пластмассовая форма для изготовления Бордюра одностороннего своими руками в домашних условиях методом вибропресования.

1.  Перемешать цемент и песок в пропорциях один к трем. Песок просеивать сквозь Сетку тканую яч. 5х5мм. Цемент использовать исключительно марки М500 Д0. 
2.  Постепенно добавлять в раствор воду, одновременно перемешивая его. Итоговая консистенция раствора должна быть тестообразная: не растекаться, как кисель, и не сползать с мастерка. 
3.  Форму для бордюра тщательно протереть ветошью, смазать ее внутреннюю поверхность растительным маслом. Это облегчит процесс вынимания готовых бордюров, когда она высохнет. 
4.  Заполнить Форму для бордюра до краев цементным раствором. Постучать формой несколько раз по столу или полу, пока смесь не займет все ее полости. Кельмой разгладить верх (тыльную сторону бордюра). 
5.  Заполненные раствором Формы для бордюра оставить сушиться на горизонтальной ровной поверхности при температуре не менее 15°С вдали от прямых солнечных лучей плотно накрыв их целлофановой пленкой. 
6.  Через 5-7 дней достать готовые бордюры из Форм. Для этого Форму перевернуть и постучать по ее дну Резиновым молотком. 
7.  Бордюр вернуть на повторную сушку сроком в 5-7 дней, а Форму использовать для изготовления следующей партии. 
8.  Установку бордюров производить по окончании повторной сушки. Окончательную крепость бордюр приобретет через 30 дней.
1.  Рекомендуем использовать Цемент М500 Д0, так как Цемент других марок (Д20) содержит шлаки и примеси, что неизменно приводит к порче Форм для бордюра уже на 5-6 заливку. Готовые бордюры будут сложно выходить из Формы, оставляя в ней присохший раствор. В дальнейшем это будет только усугубляться и браковать множество изделий. 
2.  По возможности в воду перед замешиванием раствора добавить пластификатор в пропорции, рекомендуемой производителем. Это повысит эластичность раствора, его способность заполнять мелкие полости, снизит пористость бетона. 
3.  В качестве пластификатора можно использовать жидкое мыло в пропорции 50г. на 100л. раствора. 
4.  Замешивание раствора можно производить с помощью Бетономешалки или Перфоратора с Миксерной насадкой. 
5.  Для повышения несущих характеристик бордюр можно дополнительно армировать двумя параллельными прутками Арматуры диаметром 6мм. или Сварной сеткой. 
6.  После заполнения Форм для бордюра раствором их рекомендуется на 1-2 минуты поставить на вибростол. Это позволяет избавиться от мелких пузырьков воздуха, придавая бордюру максимальную прочность. В домашних условиях вибростол можно соорудить, установив столешницу на пружины и прикрепив к ее обратной стороне электромотор. 
7.  В отсутствие вибростола заполненные Формы для бордюра можно расположить на деревянном поддоне или доске и стучать по поддону Молотком, создавая вибрацию, до тех пор пока на поверхности бордюров не пропадут пузырьки воздуха (5-7 минут). 
8.  В домашних условиях невозможно создать бордюр, который по своим характеристикам будет равняться бордюру заводского изготовления. Так, например, не рекомендуется использовать самодельные бордюры для ограждения дорожек и парковок для автомобиля.